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聚乙烯填缝板闭孔发泡原理
在常温下,通过强溶剂的溶解和膨胀作用使聚乙烯料变软,为其内部发泡剂的发泡膨胀、控制力创造条件,使原料在发泡容器内保持粘度较大的液体或塑性状态。打开阀门,因为外界压力远远低于容器内部压力,聚乙烯在压力作用下喷出的同时,其内所含发泡剂气化产生压力使已软化的粒料膨胀形成泡孔而发泡成型。适当的压力是可发性快速发泡的关键,压力来源是MF-1型发泡剂内充有部分压缩空气,并有低沸点、高蒸气压的丁烷,从而能产生并保持聚乙烯填缝板较为平衡的压力。
聚乙烯填缝板（137-8585-5258 付）是引进国外80年代生产设备,采用国产的聚乙烯树脂与发泡剂以及其他化学助剂混合,经连续挤出发泡制成的闭孔型产品。该产品具有质轻、柔软、保温、隔热、吸水率低、回弹性好、耐化学腐蚀和耐老化等性能。
聚乙烯填缝板填缝处表面不平时,需用衬有木方的粗砂纸打底。打磨动作要求为:呈圆周方向轻柔旋转,不允许沿着与聚乙烯填缝板填缝平行方向打磨,打磨后用刷子清扫聚乙烯填缝板表面的泡沫碎屑。
在所有外窗洞口侧壁的上口用墨斗弹出滴水槽位置,并依据钢框进行校核。按照弹好的墨线在聚乙烯填缝板上安好定位靠尺,使用开槽机将聚乙烯填缝板切成凹槽,成品滴水槽尺寸为10 mm×10 mm,考虑到面层砂浆厚度为5~7 mm,为保证凹槽内塞入成品滴水槽后,成品滴水槽与面层砂浆高度一致,故切凹槽尺寸为8 mmxl3 mm,差值尺寸是为黏结砂浆预留空间,成品滴水槽塑料条是在抹面层砂浆时粘贴。